La machine de pesée et de remplissage linéaire fournit un dosage gravimétrique précis pour les granulés à écoulement libre et les petits produits secs. Utilisant des cellules de pesée de haute-précision, le système pèse avec précision les matériaux en vrac dans des trémies individuelles avant de les décharger dans des sacs, des pochettes, des bocaux ou des canettes. Disponible en configurations à 2 et 4 têtes, il offre une précision de poids constante pour diverses opérations d'emballage.
Comment fonctionne la machine
Alimentation contrôlée :Les matériaux en vrac entrent par la trémie supérieure, où des canaux vibrants ou des portes pneumatiques régulent le flux de produit dans chaque godet de pesée.
Mesure de cellule de charge :Les cellules de pesée à jauge de contrainte surveillent en permanence le poids du matériau en temps réel, arrêtant instantanément l'alimentation dès que le paramètre cible est atteint.
Décharge automatique :Les portes pneumatiques du seau s'ouvrent pour libérer la dose calibrée à travers la goulotte de sortie, réinitialisant immédiatement le cycle pour un fonctionnement continu.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Têtes de pesée |
2 têtes / 4 têtes |
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Plage de pesée |
10 à 2 000 g (option étendue jusqu'à 5 000 g) |
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Précision du dosage |
±0,2 à 2 g (en fonction du produit) |
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Vitesse de fonctionnement |
20 à 40 décharges/min |
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Capacité du godet |
3,0 L par trémie |
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Matériau des pièces de contact |
Acier inoxydable SUS304/SUS316 |
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Interface de contrôle |
Automate industriel avec écran tactile couleur |
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Alimentation |
220 V/50 Hz (tension personnalisée disponible) |
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Méthode de dosage |
Alimentation par bac vibrant ou portail |
Applications de la machine de pesage et de remplissage linéaire
Granules fluides- :Dose des portions constantes de sel de table, de sucre blanc, de riz et de graines agricoles.
Produits alimentaires secs :Gère les grains de café entiers, les noix torréfiées, les baies séchées et les aliments extrudés pour animaux sans dégradation du produit.
Quincaillerie et pièces industrielles :Compte et remplit avec précision les petits composants en plastique, les attaches et les produits chimiques granulaires.
Options de configuration
Module à 2 têtes :Optimisé pour les exigences de vitesse inférieures ou les volumes de lots cibles plus importants.
Module à 4 têtes :Augmente la fréquence des cycles et le rendement global pour les demandes de production à grande vitesse-.
Alimentation Vibratoire :Idéal pour les produits granulaires uniformes nécessitant un transfert linéaire en douceur.
Alimentation pneumatique de la porte :Convient aux particules de plus grande taille ou aux matériaux nécessitant un contrôle strict du flux de-gate.
Goulottes de décharge personnalisées :S'adapte parfaitement aux sacs-préfabriqués, aux conteneurs rigides ou aux machines d'emballage en aval.
Composants clés
Trémies en acier inoxydable :Les trémies SUS304 de qualité alimentaire-sont dotées de loquets à dégagement rapide-pour un nettoyage et une désinfection rapides-sans outils.
Cellules de pesée numériques :Les capteurs à jauge de contrainte étanches-offrent des taux d'échantillonnage élevés et un traitement rapide du signal pour minimiser les écarts de pesée.
Assiettes vibrantes :Les canaux de contrôleur indépendants permettent un réglage précis de la tension pour un contrôle précis de l'alimentation en dribble-.
Écran tactile CPL :Stocke les recettes multi-produits, affiche les poids cibles en direct et propose des menus opérationnels multi-langues.
Critères de sélection
Masse cible :Vérifiez que les poids de remplissage requis se situent entre 10 % et 90 % de la charge maximale de la trémie pour une résolution optimale.
Exigences de sortie :Sélectionnez un modèle à 4 têtes lorsque les objectifs de production dépassent 25 remplissages par minute.
Évaluation de la fluidité :Les matériaux collants ou à écoulement difficile-libre- nécessitent des traitements de surface de contact personnalisés ou des vibrateurs spécialisés.
Interface du conteneur :Assurez-vous que les dimensions de l'entonnoir de décharge correspondent à l'ouverture du col des sachets, canettes ou bocaux cibles.
Assurance qualité et tests
Usinage de précision
Les cadres structurels et les surfaces de contact sont découpés au laser et pliés CNC pour maintenir l'intégrité structurelle.
Étalonnage du point zéro-
L'étalonnage des cellules de pesée utilise des poids de test certifiés de classe F1 sur tout le spectre opérationnel.
Gravement étendu-dans les tests
Le cycle de fonctionnement à sec-fonctionne pendant 48 heures consécutives avant l'expédition pour vérifier la stabilité mécanique et la fiabilité électrique.
Intégration de ligne
Fonctionnement autonome :Fonctionne via un déclenchement à pédale-ou une minuterie automatique pour le chargement manuel des conteneurs.
Synchronisation de la ligne d'emballage :S'intègre directement aux machines verticales de formage-remplissage-scellage (VFFS), aux machines de sachets rotatifs ou aux indexeurs à convoyeur via des interfaces de signal standard.
Spécifications requises pour le devis
Propriétés des matériaux en vrac
Distribution granulométrique, densité apparente (g/cm³), pourcentage d'humidité et caractéristiques d'écoulement.
Paramètres d'emballage
Poids de remplissage cible par colis, tolérance acceptable, vitesse requise (paquets/min) et style de conteneur.
Configuration des installations
Tension, fréquence, alimentation en air comprimé et empreinte au sol disponible.
FAQ
Q : Quels types de matériaux sont compatibles avec les peseuses linéaires ?
R : Ils traitent des granulés-à écoulement libre tels que du riz, du sucre, des graines, du sel, des grains de café et du petit matériel industriel.
Q : Quel niveau de précision de pesée peut-on atteindre ?
R : La précision du dosage se situe généralement entre ±0,2 g et ±2 g, en fonction de la densité apparente, de l'uniformité des particules et de la vitesse cible.
Q : Comment puis-je choisir entre un système à 2 têtes et un système à 4 têtes ?
R : Choisissez un modèle à 4-têtes pour des demandes de débit plus élevées (30+ packs/min) ; choisissez un modèle à 2 têtes pour les cibles à vitesse inférieure ou les configurations limitées en espace.
Q : Cet équipement peut-il s'intégrer aux lignes de conditionnement automatisées de sachets- ?
R : Oui. Le contrôleur dispose de ports de communication E/S standard pour synchroniser les signaux de chute avec les machines VFFS, les unités d'ensachage automatiques et les systèmes de convoyeurs.
